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GMWA熔化極氣體保護(hù)焊
|
品名 |
規(guī)格 |
熔敷金屬物理性能之一例 |
主要用途 |
|||
|
抗拉強(qiáng)度 MPa |
屈服強(qiáng)度 MPa |
延伸度% |
沖擊值 J(℃) |
|||
|
JM-49 |
0.8-1.6 |
565 |
450 |
26 |
90(常溫) |
適合結(jié)構(gòu)物焊接,抗氧化銹皮能力稍強(qiáng),氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 |
|
JM-52 |
0.9-1.2 |
570 |
480 |
26 |
95(-30) |
適合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。 |
|
JM-53 |
0.9-1.2 |
558 |
470 |
28 |
90(-18) |
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場(chǎng)合。 |
|
JM-54 |
0.8-1.6 |
549 |
460 |
32 |
74(-20) |
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。 |
|
JM-56 |
0.9-2.0 |
555 |
430 |
29 |
69(-29) |
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。 |
|
JM-70 |
0.9-2.0 |
550 |
425 |
28 |
61(-29) |
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。 |
|
JM-57 |
0.8-1.6 |
545 |
480 |
29 |
61(-29) |
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。 |
|
JM-58 |
1.0-1.6 |
580 |
490 |
29 |
120(-20) |
適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細(xì)化晶粒,增加沖擊韌性。 |
|
JM-60 |
0.8-1.6 |
650 |
560 |
26 |
62(-29) |
適合55~60Kg級(jí)高強(qiáng)度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。 |
|
JM-68 |
1.0-1.6 |
643 |
605 |
24 |
130(-29) |
適合55~60Kg級(jí)鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。 |
|
JM-100 |
0.8-1.6 |
700 |
615 |
20 |
78(-51) |
MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Re1大于590MPa級(jí)高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
|
JM-100C |
0.8-1.6 |
720 |
615 |
25 |
95(-20) |
用于高強(qiáng)度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Re1大于590MPa級(jí)高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
|
JM-110 |
0.8-1.6 |
820 |
760 |
20 |
82(-50) |
用于軍用鋼的焊接,也適用于抗拉強(qiáng)度大于690MPa級(jí)高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。 |
|
品名 |
熔敷金屬化學(xué)成份之一例（Wt%） |
||||
|
C |
Si |
Mn |
Ti |
其它 |
|
|
JM-49 |
0.07 |
0.60 |
1.42 |
||
|
JM-52 |
0.06 |
0.46 |
0.85 |
0.05 |
Zr:0.01 A1:0.02 |
|
JM-53 |
0.08 |
0.36 |
0.74 |
||
|
JM-54 |
0.09 |
0.70 |
1.06 |
||
|
JM-56 |
0.08 |
0.60 |
1.13 |
||
|
JM-70 |
0.08 |
0.60 |
1.10 |
A1:0.006 |
|
|
JM-57 |
0.06 |
0.54 |
1.25 |
||
|
JM-58 |
0.10 |
0.57 |
1.26 |
適量 |
|
|
JM-60 |
0.08 |
0.61 |
1.44 |
適量 |
Mo:0.37 |
|
JM-68 |
0.07 |
0.58 |
1.76 |
0.12 |
|
|
JM-100 |
0.04 |
0.33 |
1.34 |
Ni:0.67 Mo:0.38 |
|
|
JM-100C |
0.09 |
0.54 |
1.63 |
Ni:1.88 Mo:0.46 |
|
|
JM-110 |
0.08 |
0.42 |
1.30 |
Cr:0.23 |
|
GMWA熔化極氣體保護(hù)焊
|
品名 |
規(guī)格 |
熔敷金屬物理性能之一例 |
主要用途 |
|||
|
抗拉強(qiáng)度 MPa |
屈服強(qiáng)度 MPa |
延伸度% |
沖擊值 J(℃) |
|||
|
JM-49 |
0.8-1.6 |
565 |
450 |
26 |
90(常溫) |
適合結(jié)構(gòu)物焊接,抗氧化銹皮能力稍強(qiáng),氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 |
|
JM-52 |
0.9-1.2 |
570 |
480 |
26 |
95(-30) |
適合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。 |
|
JM-53 |
0.9-1.2 |
558 |
470 |
28 |
90(-18) |
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場(chǎng)合。 |
|
JM-54 |
0.8-1.6 |
549 |
460 |
32 |
74(-20) |
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。 |
|
JM-56 |
0.9-2.0 |
555 |
430 |
29 |
69(-29) |
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。 |
|
JM-70 |
0.9-2.0 |
550 |
425 |
28 |
61(-29) |
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)，氣孔敏感性小，可做全位置焊接。 |
|
JM-57 |
0.8-1.6 |
545 |
480 |
29 |
61(-29) |
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。 |
|
JM-58 |
1.0-1.6 |
580 |
490 |
29 |
120(-20) |
適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細(xì)化晶粒,增加沖擊韌性。 |
|
JM-60 |
0.8-1.6 |
650 |
560 |
26 |
62(-29) |
適合55~60Kg級(jí)高強(qiáng)度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。 |
|
JM-68 |
1.0-1.6 |
643 |
605 |
24 |
130(-29) |
適合55~60Kg級(jí)鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。 |
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JM-100 |
0.8-1.6 |
700 |
615 |
20 |
78(-51) |
MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Re1大于590MPa級(jí)高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
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JM-100C |
0.8-1.6 |
720 |
615 |
25 |
95(-20) |
用于高強(qiáng)度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Re1大于590MPa級(jí)高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)的焊接。 |
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JM-110 |
0.8-1.6 |
820 |
760 |
20 |
82(-50) |
用于軍用鋼的焊接,也適用于抗拉強(qiáng)度大于690MPa級(jí)高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。 |
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品名 |
熔敷金屬化學(xué)成份之一例（Wt%） |
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C |
Si |
Mn |
Ti |
其它 |
|
|
JM-49 |
0.07 |
0.60 |
1.42 |
||
|
JM-52 |
0.06 |
0.46 |
0.85 |
0.05 |
Zr:0.01 A1:0.02 |
|
JM-53 |
0.08 |
0.36 |
0.74 |
||
|
JM-54 |
0.09 |
0.70 |
1.06 |
||
|
JM-56 |
0.08 |
0.60 |
1.13 |
||
|
JM-70 |
0.08 |
0.60 |
1.10 |
A1:0.006 |
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JM-57 |
0.06 |
0.54 |
1.25 |
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|
JM-58 |
0.10 |
0.57 |
1.26 |
適量 |
|
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JM-60 |
0.08 |
0.61 |
1.44 |
適量 |
Mo:0.37 |
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JM-68 |
0.07 |
0.58 |
1.76 |
0.12 |
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JM-100 |
0.04 |
0.33 |
1.34 |
Ni:0.67 Mo:0.38 |
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JM-100C |
0.09 |
0.54 |
1.63 |
Ni:1.88 Mo:0.46 |
|
|
JM-110 |
0.08 |
0.42 |
1.30 |
Cr:0.23 |
|
|
JS-307HM |
2.0-5.0 |
603 |
40 |
為完全非磁性?shī)W氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。 |
|
JS-308 |
1.6-5.0 |
568 |
45 |
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。 |
|
JS-308H |
1.6-5.0 |
578 |
46 |
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。 |
|
JS-308L |
2.0-5.0 |
540 |
45 |
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9). |
|
JS-308LT 58J(-196℃) |
2.0-5.0 |
568 |
43 |
低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態(tài)氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。 |
|
JS-308LN |
2.0-5.0 |
550 |
30 |
低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態(tài)氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。 |
|
JS-308EL |
2.0-5.0 |
530 |
47 |
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。 |
|
JS-308C |
2.0-5.0 |
568 |
47 |
抗裂性佳，適合焊接AISI 304L(1Cr18Ni9)鋼材。 |
|
JS-309 |
2.0-5.0 |
578 |
42 |
抗裂性及搞氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
|
JS-309L |
2.0-5.0 |
549 |
45 |
抗裂性及搞氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
|
JS-309C |
2.0-5.0 |
578 |
42 |
抗裂性及搞氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
|
JS-309Mo |
2.0-5.0 |
637 |
39 |
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較JS-309優(yōu)良。 |
|
JS-309MoL |
2.0-5.0 |
618 |
35 |
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較JS-309優(yōu)良。 |
|
JS-310 |
2.0-5.0 |
588 |
38 |
在900℃-100℃時(shí)有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。 |
|
JS-310C |
2.0-5.0 |
584 |
40 |
在900℃-100℃時(shí)有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。 |
|
JS-310HC |
2.0-5.0 |
794 |
18 |
含碳量高在高溫時(shí)比JS－310有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度及抗氰化鹽、高溫中性鹽腐蝕。 |
|
JS-310Mo |
2.0-5.0 |
588 |
36 |
有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度及抗硫酸等非氧化性酸之耐腐蝕、耐熱性佳。 |
|
JS-312 |
2.0-5.0 |
760 |
29 |
焊接作業(yè)性及抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。 |
|
JS-312BLUE |
2.0-5.0 |
796 |
25 |
焊接作業(yè)性佳、火花飛濺小，抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。 |
|
JS-316 |
2.0-5.0 |
540 |
41 |
對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
JS-316L |
2.0-5.0 |
568 |
40 |
對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
JS-316C |
2.0-5.0 |
568 |
40 |
對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
JS-316ULC |
2.0-5.0 |
559 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，對(duì)防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異。 |
|
JS-317 |
2.0-5.0 |
559 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，對(duì)防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異。 |
|
JS-317L |
2.0-5.0 |
571 |
41 |
耐蝕性、耐熱性佳，對(duì)防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
|
JS-318 |
2.0-5.0 |
543 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，防止晶界腐蝕優(yōu)異，適合接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)部件之焊接。 |
|
JS-318V |
2.0-5.0 |
595 |
41 |
焊接一般耐熱及耐腐蝕的AISI 308,316不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
|
JS-347 |
2.0-5.0 |
588 |
42 |
耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較JS-308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 |
|
JS-1625Mo |
2.0-5.0 |
610 |
35 |
適合焊接淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼。 |
|
JS-1625MoC |
2.0-5.0 |
692 |
39 |
適合焊接淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼。 |
|
JS-2209 (鐵素體數(shù)40) |
2.0-5.0 |
860 |
32 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 |
|
JS-2553 (鐵素體數(shù)40) |
2.0-5.0 |
900 |
22 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含25％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 |
|
JS-410 |
2.0-5.0 |
543 |
28 |
高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 |
|
JS-410C |
2.0-5.0 |
554 |
29 |
高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 |
|
JS-410NiMo |
2.0-5.0 |
870 |
22 |
適合焊接13％Cr－Ni鑄鋼（SUS5、CA6NM）等。 |
|
JS-430 |
2.0-5.0 |
450 |
20 |
適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。
|
PRIMACORE™ V-71 是一種鈦基、微合金的通用氣保護(hù)藥芯焊絲，專為低碳鋼的全位置焊接而設(shè)計(jì)，適用于要求中等強(qiáng)度和極好沖擊性能的應(yīng)用場(chǎng)合。
PRIMACORE™ V-71 能夠提供優(yōu)秀的表面焊縫成型，柔和穩(wěn)定的電弧，并且有低飛濺，脫渣容易等特性。
PRIMACORE™ V-71 只適合同純二氧化碳?xì)怏w配合使用。
林肯優(yōu)勢(shì)
包裝將焊絲纏繞于標(biāo)準(zhǔn)塑料焊絲盤上，再將焊絲盤真空地封于牢固的鋁箔紙袋中。每盤焊絲均被整齊安全地堆放在木制托盤上，最后用收縮纏繞膜進(jìn)行纏繞以固定。
注意所列氣保焊絲的測(cè)試結(jié)果和產(chǎn)品性能是在使用相應(yīng)氣體的情況下得出的。保護(hù)氣體的變化可能引起產(chǎn)品性能和焊縫金屬性能的明顯改變。林肯電氣不能保證這些產(chǎn)品與其它保護(hù)氣體（測(cè)試結(jié)果中未列出的氣體）配合使用時(shí)的性能。
PRIMACORE™ V-71 是一種鈦基、微合金的通用氣保護(hù)藥芯焊絲，專為低碳鋼的全位置焊接而設(shè)計(jì)，適用于要求中等強(qiáng)度和極好沖擊性能的應(yīng)用場(chǎng)合。
PRIMACORE™ V-71 能夠提供優(yōu)秀的表面焊縫成型，柔和穩(wěn)定的電弧，并且有低飛濺，脫渣容易等特性。
PRIMACORE™ V-71 只適合同純二氧化碳?xì)怏w配合使用。
| 林肯優(yōu)勢(shì) |
|
| 包裝 |
| 將焊絲纏繞于標(biāo)準(zhǔn)塑料焊絲盤上，再將焊絲盤真空地封于牢固的鋁箔紙袋中。每盤焊絲均被整齊安全地堆放在木制托盤上，最后用收縮纏繞膜進(jìn)行纏繞以固定。 |
| 注意 |
| 所列氣保焊絲的測(cè)試結(jié)果和產(chǎn)品性能是在使用相應(yīng)氣體的情況下得出的。保護(hù)氣體的變化可能引起產(chǎn)品性能和焊縫金屬性能的明顯改變。林肯電氣不能保證這些產(chǎn)品與其它保護(hù)氣體（測(cè)試結(jié)果中未列出的氣體）配合使用時(shí)的性能。 |
|
典型應(yīng)用PRIMACORE™ V-71 設(shè)計(jì)用于 490N/mm2強(qiáng)度級(jí)別的中等強(qiáng)度鋼，并且適用于造船，造橋，建筑，機(jī)械，車輛，石油化工，壓力容器以及鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)AWS A5.20/ ASME SFA-5.20: E71T-1C (with 100% CO2shielding gas) 保護(hù)氣體100%CO2 流量為40-45CFH或20L/min 擴(kuò)散氫含量符合相關(guān)船級(jí)社規(guī)定 船級(jí)社認(rèn)證ABS: 3SA (H10) & 3YSA (H10) CCS: 3YSH10 DNV: III YMS (H10) GL: 3YH10S BV: SA3M HH, SA3YM HH, 3YSA H10 LR: 3S, 3YS, 3M, 3YM, H15 NK: KSW53G(C)H10 |
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熔敷金屬化學(xué)成分（熔敷金屬試板）
|
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